Машины горячего розлива широко используются в негазированных напитках, таких как фруктовые соки, чайные напитки, кофе и т. д. Они используют высокие температуры для уничтожения бактерий во время розлива, тем самым увеличивая срок хранения напитка. В настоящее время существует два типа машин горячего розлива: промывка, заполнение, укупорка, и выдувное наполнение и укупорка.В этой статье в основном будет представлена ​​моноблочная машина горячего розлива 3 в 1 для мойки, наполнения и укупорки.

Компоненты машины горячего розлива

Стиральная часть

1. Устройство подачи воздуха, непосредственно подключенное к циферблату бутылки, входит в канал бутылки.

2. Все чистящие головки из нержавеющей стали 304/316 оснащены системой впрыска воды распылительного типа. Форсунка представляет собой эффективную распылительную насадку, которую можно промывать к любой части внутренней стенки бутылки, чтобы добиться хорошего эффекта мытья и сэкономить воду для бутылки. стирка

3. Зажим из нержавеющей стали 304/316 с пластиковой накладкой для минимизации столкновений бутылок во время очистки.

4. Очистительный насос из нержавеющей стали 304/316 делает машину более долговечной.

Заполняющая часть

1. Высокоточная насадка для наполнения из нержавеющей стали 304/316.

2. Объем наполнения можно регулировать, а уровень жидкости остается прежним после наполнения.

3. Все контактные детали и резервуары для жидкости из нержавеющей стали 304/316, тщательно отполированы, без мертвых углов, легко чистятся.

4. Заправочный насос из нержавеющей стали 304/316

5. Система имеет функцию самоконтроля температуры. Он может контролировать и отображать температуру материалов с автоматическими сигналами отключения и функциями для низких и высоких температур. Температуры сигнализации высокой и низкой температуры могут быть установлены на месте в соответствии с фактическими потребностями.
   

Закрывающая часть

1. Система размещения и укупорки, электромагнитная укупорочная головка с функцией разгрузки, обеспечивающая минимальное столкновение бутылок во время процесса укупоривания.

2. Все конструкции из нержавеющей стали 304/316.

3. На направляющей крышки установлен комплект фотоэлектрических переключателей. Если на направляющей крышки нет крышки, машина автоматически прекращает работу и подает сигнал тревоги, что позволяет эффективно избежать появления бутылки без крышки.

4. Автоматически останавливаться при нехватке бутылок

5. Эффект уплотнения стабилен и надежен, процент отказов составляет ≤ 0,2%.

Конвейер

Крышка Конвейер

Конвейер для бутылок

Конвейер обеспечивает плавную и упорядоченную транспортировку бутылок, а также повышает эффективность и безопасность всего производственного процесса.