Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-11-04 Происхождение:Работает
На воду, используемую при производстве напитков, приходится около 90% всего производственного процесса, поэтому качество воды, используемой при производстве напитков, оказывает неоспоримое влияние на вкус, аромат и цвет всего напитка. Качество воды, используемой при производстве напитков, напрямую определяет конечное качество напитка. Поэтому выбор подходящих источников воды и оснащение их соответствующим оборудованием для очистки воды для обеспечения качества и гигиенической безопасности воды, используемой в процессе производства напитков, является важной частью поддержания устойчивого развития предприятий.
Ключ к определению качества напитков
Общий очистка воды методы:
Из-за различий в источниках воды, стандартах качества воды и других аспектах в разных регионах существуют различные способы очистки воды. В процессе производства напитков используются различные методы очистки воды, такие как фильтрация, аэрация, дезинфекция и т. д. Эти методы обработки напрямую влияют на такие факторы, как вкус напитка, прозрачность и стойкость пузырьков.
Жесткость воды:
Компоненты жесткости воды оказывают существенное влияние на напитки. Высокая жесткость воды может повлиять на вкус производимого напитка, например, на затруднение вспенивания и грубую текстуру.
Значение pH воды:
Значение pH воды также оказывает существенное влияние на качество напитков. Вообще говоря, значение pH воды, используемой в напитках, следует контролировать в пределах от 6,5 до 8,5, в противном случае это напрямую повлияет на вкус напитка.
Содержание ионов металлов в качестве воды:
Чрезмерное содержание ионов тяжелых металлов в воде может вызвать проблемы с цветом, вкусом и другими аспектами напитков. При производстве газированных напитков избыточное количество ионов металлов, таких как цинк и свинец, может ускорить растворение углекислого газа в напитке, что приводит к ухудшению вкуса и горькому привкусу.
Водоочистка линии по производству напитков
Оборудование для фильтрации песка и гравия: Песчано-гравийный фильтр представляет собой механическое фильтрующее оборудование, в котором в качестве слоя слоя используется бездымный уголь, песок, мелкий гранат или другие материалы. Это может снизить показатель плотности осадка в воде и удовлетворить требования к качеству воды для глубокой очистки. Он в основном подходит для грубой фильтрации качества воды при производстве напитков, удаления крупных примесей и создания основы для последующей тонкой очистки. В практическом применении он может эффективно удалять более крупные частицы из верхнего слоя воды, достигая определенного стандарта качества воды и обеспечивая относительно чистый источник воды для производства напитков.
Фильтр с активированным углем: Активированный уголь обладает адсорбционным эффектом и эффектом удаления мутности примесей и коллоидных частиц в воде. В основном он используется для удаления примесей и хлора из воды. В линии по производству напитков фильтры с активированным углем могут эффективно улучшить качество воды, удалить запахи, вызванные фенолами и нефтью, мутность цвета, образованную железом, марганцем, гуминовой кислотой или органическими загрязнителями, частично удалить ХПК, БПК, хлориды, ароматические соединения (бензол, фенол) и другие органические вещества, удаляют из воды ионы тяжелых металлов, остаточный хлор, синтетические моющие средства и улучшают качество сточных вод. Например, при производстве напитков из фруктовых соков фильтры с активированным углем могут удалять запахи и примеси из воды, делая вкус сока более чистым.
Стержневой фильтр с песчаным сердечником: в основном подходит для обработки небольших объемов воды, очищенная вода содержит только частицы, бактерии и другие примеси. Стержневой фильтр с песчаным сердечником имеет простую конструкцию и прост в эксплуатации, подходит для некоторых небольших предприятий по производству напитков или конкретных производственных процессов.
Микропористый фильтр: способен отфильтровывать частицы и бактерии размером более 0,01 мкм. Микропористая фильтрация - это новая технология мембранного разделения с высокой способностью улавливания, большой площадью фильтрации, длительным сроком службы, высокой точностью фильтрации, низким сопротивлением, высокой механической прочностью, отсутствием явления отслаивания, стойкостью к сильным кислотам и щелочам и удобным использованием. На линии по производству напитков микропористые фильтры могут гарантировать, что содержание микробов в напитке соответствует стандартам, и повысить безопасность напитка.
Ионообменник: Ионообменник — это широко используемое устройство при очистке воды, которое может смягчать или опреснять воду, выбирая определенный процесс. В производстве напитков ионообменники в основном используют некоторые ионообменники для временного закрепления нежелательных ионов в сырой воде, снижая содержание этих ионов в воде до необходимого уровня. Например, на заводах по производству безалкогольных напитков ионообменники могут использоваться для снижения жесткости воды, предотвращения образования накипи в процессе производства, а также влиять на эффективность работы оборудования и качество напитков.
Оборудование обратного осмоса: Обратный осмос – это мембранная технология с самым большим масштабом применения и относительно зрелой технологией. Оборудование обратного осмоса отделяет растворители от растворов через мембраны обратного осмоса, эффективно удаляя растворенные соли и другие примеси из воды. При производстве напитков оборудование обратного осмоса имеет преимущества непрерывной работы, стабильного качества получаемой воды, отсутствия необходимости в кислотно-щелочной регенерации, отсутствия остановок из-за регенерации, экономии воды для обратной промывки и очистки, производства сверхчистой воды с высоким выходом, отсутствия необходимости в воде. очистные сооружения для регенерированных сточных вод, низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, простоту установки и низкую стоимость. Например, при производстве бутилированной воды оборудование обратного осмоса может производить очищенную воду, соответствующую стандартам, обеспечивая источник высококачественной воды для смешивания напитков.
Устройство ультрафильтрации: Мембранное оборудование для ультрафильтрации имеет несколько различных форм для промышленного применения, например, плоскую пластину, трубчатую пластину, спиральную пластину и полое волокно. При производстве напитков ультрафильтрация позволяет отфильтровывать в фильтрате и газе частицы и бактерии размером 0,01 мкм и более без какого-либо вредного воздействия на состав материала. Процессы разделения, очистки и концентрирования всегда проводятся при комнатной температуре, что делает его особенно подходящим для обработки термочувствительных веществ, эффективно сохраняя биологически активные вещества и питательные вещества в системе сырья.
Озоновый стерилизатор:
Принцип: Во-первых, генератор озона внутри озонового стерилизатора производит газообразный озон. Генератор озона может разлагать кислород (O2) на элементарный кислород (O) посредством электролиза, ультрафиолетового света или охлаждения, а затем элементарный кислород объединяется с образованием газообразного озона (O3). Образующийся озон будет транспортироваться через систему вентиляции в помещение или воду, которые необходимо дезинфицировать, и подвергаться реакциям окисления с биологическими молекулами, такими как белки и нуклеиновые кислоты, в клеточной мембране, клеточной стенке или ядре микроорганизмов, повреждая их. клеточную структуру и метаболические пути, приводящие к гибели микроорганизмов.
Преимущества: Озон — сильный окислитель, бактерицидный эффект которого в 15–30 раз выше, чем у хлора. В определенной концентрации он может действовать от 5 до 10 минут и стерилизует различные грибки. Эффективность дезинфекции и стерилизации высока, а степень уничтожения бактерий выше, чем у ультрафиолетовых ламп, что в 1,5-5 раз выше, чем у ультрафиолетовых ламп; Сильный широкий спектр действия, с чрезвычайно сильной способностью уничтожать различные вирусы, бактерии и микроорганизмы. Он также может предотвратить появление плесени, грибка, сохранить свежесть, удалить запахи и уменьшить количество вредных веществ; Отсутствие вторичного загрязнения, которое после дезинфекции естественным образом превращается в кислород, а также отсутствие остаточных токсичных или вредных веществ; Тщательно продезинфицированный, в отличие от ультрафиолетового излучения, он может достигать различных углов и даже определенной глубины ковров за счет диффузии газа. Удовлетворительные эффекты дезинфекции и стерилизации также могут быть достигнуты на поверхности и внутри предметов нестандартной формы; Экономия энергии, снижение потребления и стерилизация: один стерилизатор для озоновой дезинфекции примерно эквивалентен потребляемой мощности 5-8 ультрафиолетовых ламп, что составляет четверть потребляемой мощности ультрафиолетовых ламп. Эффективный срок службы в 8-10 раз превышает срок службы ультрафиолетовых ламп.
УФ стерилизатор:
Принцип: Облучая микроорганизмы ультрафиолетовым светом, их белки и нуклеиновые кислоты поглощают ультрафиолетовую энергию, вызывая денатурацию белков и в конечном итоге приводя к гибели микробов.
Преимущество: Ультрафиолетовое излучение обладает определенной проникающей способностью к чистой и прозрачной воде, поэтому его можно использовать для обеззараживания воды. Ультрафиолетовая стерилизация не изменяет физические и химические свойства воды и имеет такие преимущества, как быстрая скорость стерилизации, высокая эффективность и отсутствие запаха. Он широко используется в линиях по производству напитков. Например, при производстве бутилированной воды ультрафиолетовые стерилизаторы позволяют быстро и эффективно убивать микроорганизмы в воде, обеспечивая гигиену и безопасность бутилированной воды.