Туннель для пастеризации или реторта?

Туннельная стерилизация: сочетание эффективности и точности

Туннельный пастеризатор с эффективным процессом стерилизации и точной системой контроля температуры занимает ключевое место в молочной промышленности. Машина в основном состоит из цепного пластинчатого конвейера, секции нагрева и секции охлаждения, что позволяет осуществлять непрерывные операции стерилизации. В процессе работы стерилизатор преобразует заданное значение PU в фактическую кривую контрольной температуры через регулятор температуры, чтобы точно контролировать изменение температуры в каждой температурной зоне. Приводимый в движение главным приводным двигателем, продукт проходит поэтапный процесс предварительного нагрева, стерилизации и охлаждения, что не только обеспечивает эффект стерилизации, но и сохраняет вкусовые характеристики продуктов питания.

Туннельный стерилизатор легко адаптируется и может обрабатывать различные упакованные продукты, включая бутилированные соки и напитки. В процессе стерилизации горячая вода нагревается паровым соплом, перекачивается в сопло циркуляцией и распыляется на продукт после равномерного распыления, а охлаждающая вода охлаждается водой нормальной температуры, чтобы обеспечить быстрое охлаждение продукта до Комнатная температура после стерилизации. Кроме того, туннельный стерилизатор также оснащен защитными блокировочными устройствами, манометрами и другими защитными устройствами для обеспечения безопасности производственного процесса. При выборе оборудования следует учитывать такие факторы, как производственный спрос, характеристики продукта и масштаб производства, чтобы достичь наилучшего эффекта стерилизации и экономической выгоды.

Реторта: мощная поддержка диверсифицированной стерилизации

Стерилизатор, являющийся еще одним распространенным оборудованием для пастеризации, занимает важное место в пищевой промышленности благодаря своему уникальному принципу работы и разнообразной классификации. Стерилизатор в основном состоит из корпуса кастрюли, крышки кастрюли, открывающего устройства, запорного клина, защитного блокировочного устройства и т. д. Слой корпуса кастрюли изготовлен из кислотостойкой и термостойкой аустенитной нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и гигиенические стандарты стерилизатора. оборудование. Принцип работы стерилизатора заключается в основном в использовании пара в качестве источника тепла путем нагревания пищи в кастрюле для достижения температуры, необходимой для стерилизации, и поддержания определенного времени для достижения эффекта стерилизации.

С точки зрения классификации, в соответствии с различными методами управления, реторту можно разделить на тип ручного управления, тип электрического полуавтоматического управления, тип компьютерного полуавтоматического управления и тип полностью автоматического управления с помощью компьютера. Эти разные типы автоклавов различаются по степени автоматизации и точности управления, что позволяет адаптировать их к разным уровням производственных потребностей. Кроме того, в зависимости от различных методов стерилизации стерилизатор делится на стерилизацию с циркуляцией горячей воды, стерилизацию паром, стерилизацию распылением воды и т. д., чтобы удовлетворить требования к стерилизации различных продуктов.

Стерилизационная реторта широко используется в области применения, не только играет роль при переработке молочных продуктов, но также широко используется при стерилизации пищевых продуктов, таких как банки, напитки, мясные продукты. Чтобы выбрать правильный стерилизатор, необходимо учитывать характеристики продукта, масштаб производства, а также необходимую температуру и время стерилизации, чтобы обеспечить эффект стерилизации, повысить эффективность производства и экономические выгоды.