Пастеризационный туннель, охранник пищевой промышленности и индустрии напитков. Точный контроль температуры и эффективная стерилизация гарантируют, что каждую бутылку напитка можно будет употреблять спокойно. Передовые технологии и стабильная производительность гарантируют качество.

Каков состав туннеля пастеризации

Это особенно необходимо в качестве оборудования вторичной стерилизации автоматизированной производственной линии. В соответствии с требованиями клиента к различным продуктам он может нагревать, стерилизовать, сохранять температуру или охлаждать продукты в соответствии с различными требованиями процесса. Он также может реализовывать различные проекты процессов, удовлетворять технологические требования и, в соответствии с требованиями клиента, настраивать соответствующую высокоточную автоматизированную систему управления. Обычно в комплект входит:

1. Основная часть:Основной корпус состоит из стальных пластин, квадратных и круглых трубок из нержавеющей стали 304, устойчивой к высоким температурам и коррозии.

2. Электрический двигатель:Двигатель с регулируемой скоростью и водонепроницаемой крышкой для предотвращения попадания воды, образующейся во время распыления, в двигатель.

3. Насос:Циркуляционный насос и насос горячей воды.

4. Клапан:Шаровой кран, паровой мембранный клапан, пневматический клапан.

5. Электрические части:Термическое сопротивление (металлическое уплотнение), сенсорный экран, ПЛК, регулятор температуры, электрический шкаф

6. Аксессуары:Люк, распылительная форсунка, опора подшипника, ось, опорная ножка.

7. Фитинги для труб:Пищевая нержавеющая сталь

8. Пластинчатый теплообменник

Как работает туннель пастеризации

Ленточный конвейер транспортирует продукты питания в туннель, где они проходят через систему распыления в разных температурных зонах и проходят два критических этапа: стерилизацию и охлаждение. На этапе стерилизации продукты опрыскиваются водой определенной температуры, чтобы убить поверхностные бактерии и микроорганизмы; На этапе охлаждения продукты постепенно охлаждаются путем распыления воды более низкой температуры, тем самым достигая безопасных стандартов потребления.

Преимущество

1. Стойка для оборудования полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали, имеет компактную общую конструкцию, гигиеничный и красивый внешний вид;

2. Высококачественная сетчатая цепная пластина из нержавеющей стали, способная длительно работать при высоких температурах до 100 ℃;

3. Сплошное коническое широкоугольное сопло с равномерным и стабильным распределением потока и постоянным температурным полем;

4. Комплексное использование различных технологий рекуперации энергии и тепла для энергосбережения и защиты окружающей среды;

5. Датчик температуры Pt100 имеет высокую точность измерения, до ±0,5℃;

6. Комбинация нескольких процессов, разумный процесс, способный обрабатывать несколько материалов;

7. Температура стерилизации контролируется сенсорным экраном ПЛК, произведенным Siemens AG в Германии. Частотное регулирование общего времени обработки, регулируемое в зависимости от производственного процесса;

8. Настроить автоматические механизмы подачи и разгрузки некруглых упаковочных материалов, таких как полипропиленовые бутылки, пластиковые пакеты, коробки для крышной бумаги, стеклянные бутылки, консервные коробки и т. д., и плавно соединить их с автоматизированными конвейерными производственными линиями; Вся линия более плавная;

9. Мы можем предоставить пользователям услуги по тестированию распределения тепла, используя экспертные системы для онлайн-мониторинга изменений температуры на протяжении всего производственного процесса.

Применимые продукты

• Алкогольные и безалкогольные напитки

• Фруктовые соки

• Изотонические/спортивные напитки

• Энергетические напитки

• Ледяной чай

• Пиво