Представляем машину горячего розлива соков: технология, материалы и секреты качества

Принцип работы устройства hмашина для розлива сока существенно отличается от обычной газированной воды или обычного оборудования для розлива воды, что отражается не только в материалах и конструкциях камеры наполнения, механизма наполнения и системы управления, но и в уникальности самого процесса розлива. Учитывая различные типы напитков, такие как соки, чайные напитки, кофейные молочные коктейли и напитки функционального здоровья, состав бутилированных жидкостей сложен. Некоторые из них имеют высокое содержание сахара, некоторые содержат пектин и теофиллин, а некоторые даже содержат пектин и аминофиллин. Некоторые жидкости легко образуют пену во время наполнения, а вязкость чрезвычайно высока.

Для обеспечения длительной свежести и стабильного качества напитков здесь особенно важен процесс горячего розлива. Обычно температура жидкости для наполнения должна поддерживаться на уровне 85-92 ℃.

С точки зрения конструкции внутренняя структура машины для горячего розлива сока должна быть гладкой, чтобы ее можно было легко чистить, без каких-либо мертвых углов CIP, которые трудно очистить. Компоненты, контактирующие с напитками, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 304, а внутренние и внешние поверхности должны быть чрезвычайно гладко отполированы с шероховатостью Ra ≤ 0,8.

В процессе наполнения применяется гравитационное заполнение в сочетании с технологией рефлюкса под отрицательным давлением. Напитки, прошедшие сверхвысокотемпературную стерилизацию UHT, будут транспортироваться в верхний резервуар для хранения машины и работать синхронно с разливаемыми ПЭТ-бутылками. При розливе напиток впрыскивается в ПЭТ-бутылку через наливной клапан и его верхний трубопровод. В этот момент начинает работать вытяжной вентилятор на верстаке, а подключенный к нему буферный резервуар создает отрицательное давление, быстро вытягивая воздух внутри ПЭТ-бутылки. Когда уровень жидкости в бутылке повышается, вытяжной вентилятор будет высасывать пену, образующуюся у горлышка бутылки, и напитки быстро заполнят пустоту, достигая эффекта наполнения высокого уровня жидкости или даже полной бутылки.

Являясь одним из ключевых устройств на линии горячего розлива, машина горячего розлива соков занимает небольшую площадь и имеет компактную конструкцию. Компоненты промывки и наполнения не нужно соединять традиционными конвейерными лентами, а приводятся в движение звездчатыми колесами, что обеспечивает полностью автоматическое управление и работу оборудования, упрощая компоновку оборудования и управление производством разливочного помещения.

Вытяжной вентилятор, установленный на рабочем столе, подключен к буферному резервуару для создания умеренного отрицательного давления, что помогает улучшить скорость наполнения. Принцип его работы заключается в том, что в состоянии наполнения с высоким уровнем жидкости вытяжной вентилятор вытягивает пену из горлышка бутылки, и напитки будут быстро наполняться, чтобы обеспечить высокий уровень жидкости или полное наполнение ПЭТ-бутылок. Это может свести к минимуму количество остаточного кислорода между горлышком бутылки и крышкой, тем самым обеспечивая качество напитка. В то же время технология вытеснения горячего воздуха из горлышка бутылки также позволяет удалить некоторое количество воздуха, что полезно для эффективной дезинфекции горлышка бутылки и верхней поверхности крышки бутылки во время процесса стерилизации бутылки, дополнительно обеспечивая безопасность и качество напиток.