Автоматическая машина для мытья бутылок из вторсырья (тип промывки потоком воды под высоким давлением)

Этап предварительной промывки: на этом этапе стеклянная бутылка поступает в бутыломоечную машину через конвейерную ленту и сначала подвергается предварительной промывке циркулирующей водой, которая обычно осуществляется с помощью циркулирующей воды, находящейся под давлением насоса низкого давления, с целью удаления крупных частицы примесей на внутренней и внешней поверхностях бутылки.Под действием насадки вода распыляется на бутылку снаружи и может быть промыта изнутри с помощью специальных устройств, чтобы уменьшить нагрузку на последующие этапы очистки.

Химическая очистка. Далее в моечной машине для бутылок используется водный раствор, содержащий чистящее средство, для тщательной очистки бутылки.Эти чистящие средства могут быть щелочными, используемыми для удаления масла и органических остатков, или при необходимости могут быть выбраны кислотные или другие чистящие средства специальной формулы.Этот этап может включать в себя различные формы, такие как замачивание, распыление и т. д., чтобы обеспечить полное покрытие всех поверхностей.

Обратная промывка под высоким давлением: использование потока воды, генерируемого насосом высокого давления, для обратной промывки внутренней части бутылки, а также сильное распыление на внешнюю стенку для тщательного удаления всей свободной грязи и остатков химикатов.

Дезинфекция/стерилизация: Для обеспечения гигиены и безопасности бутылочек машина для мытья бутылочек может быть оснащена функцией дезинфекции.Этого можно добиться, повышая температуру чистящего раствора, добавляя дезинфицирующие средства или используя ультрафиолетовое излучение, горячий воздух и другие методы.

Сушка: Наконец, очищенные бутылки необходимо высушить, чтобы предотвратить вторичное загрязнение.Обычно это достигается с помощью системы сушки горячим воздухом, при которой высокотемпературный воздух проходит через внутреннюю и внешнюю часть бутылки, быстро испаряя влагу.

Технологические данные

Номинальная производственная мощность	10000 бутылок в час, 330 мл, 8000 бутылок в час из расчета на стеклянную бутылку емкостью 1 л.
Шаг цепи	155 мм
Диапазон регулирования частоты и скорости	8000~10000 бутылок/час
Расстояние между карманами	95 мм
Подходящий диаметр бутылки	Φ58~75 мм (в зависимости от типа бутылки 330 и 1 л), доступны по индивидуальному заказу.
Подходящая бутылка высокая  (Мин Макс)	240~290 мм, по индивидуальному заказу
Количество карманов в ряду	18
Количество рядов для карманов (всего рядов)	178
Общее количество коробок для бутылок	3204
Общее время прохождения карманов	17,2 мин.
Время замачивания	7,5 мин.
Устройство для шлакования	1 комплект

Послепродажное обслуживание

Обязательства по обслуживанию

Телефонная связь и удаленная помощь не решают проблему, мы прибудем на место в течение 72 часов обслуживающий персонал, чтобы исключить неисправность, техническое обслуживание;Регулярные посещения клиентов для решения проблем клиентов на местах. У нас есть офисы по всему миру.

Обслуживание

Старший специалист по обслуживанию отправит на объект клиента для диагностики устройства на месте и предоставит диагностический отчет.

Страховой запас

Наша компания полностью сделает страховой запас оборудования клиента, запасных частей и т. д. Не нужно заранее закупать запасы, избавите клиента от забот.

Договорное обслуживание

Общение с клиентом, регулярное обслуживание, по месяцам, сезонам, ежегодный осмотр.

Обучение пользователей

Предоставлять бесплатные услуги обучения в зависимости от потребностей клиентов.Обучение включает в себя техническое обучение и обучение управлению.